你能想象吗？电子器件不是“造”出来的，而是“印”出来的，还能感知压力、温度等。

在鄞州区潘火街道，走进宁波圆芯电子有限公司，一张薄如纸张的电子纸显示屏，内藏乾坤。它柔软、可弯折，还能根据预设电路变换图案和色彩，无论是智能家居还是商场橱窗，它都能轻松“上岗”。

翻过这张“纸”的背面，密密麻麻的银灰色线路映入眼帘。公司CEO陈韦宁揭秘：“这些集成电路，都是‘印’出来的。”

不只是电子纸，能监测足脊柱侧弯的智能鞋垫、装在婴儿汽车座椅里的柔性传感器、人形机器人的“指尖神经”……这些产品形态各异，背后却共享同一套技术——印刷柔性电子制造技术。

“简单点说，可以把它理解成一种新型3D打印，只不过打出来的，是能感知压力、温度甚至气体的‘电子皮肤’。”陈韦宁说，印刷柔性电子是“制造方式”，柔性传感器是“产品形态”，而“感知”是它们的终极技能。

正是这种“印刷”式制造，让传感器告别了传统工艺的“硬邦邦”，可以在薄膜、织物、曲面等任意表面构建电路，电子器件可以贴合人体、包裹曲面、融入穿戴设备的灵敏“触觉神经”。

一款搭载自主研发指腹传感器的机械手，充满科幻感。陈韦宁展示它的过人之处：“1平方厘米集成了240个感应点位，感知越丰富，机器人的‘皮肤’就越接近人类的真实触觉。”

圆芯电子的差异化优势，在于“广基材”和“多模态”。它不仅能在纸张、塑料、布料、皮革甚至硅胶上印刷，还能在同一传感器上集成压力、温度、距离等多种感知功能。

“今年‘爆单’了。” 陈韦宁说，今年电子纸订单已超过6亿元。其中，为宁波本地企业配套的陪伴机器人电子皮肤约100万套，出口德国的汽车座椅传感器订单需求达200万个。

火爆订单的背后，是企业对加工平台制造能力的全面掌控，更是团队持续深耕的成果。

陈韦宁在剑桥大学读博时，师从导电高分子材料领域的国际顶尖学者。2020年，他与来自华中科技大学、浙江工业大学的博士们共同创立了圆芯电子。

但创业初期的路，并不好走。

第一个难关，便是材料“卡脖子”。最初，所有原材料都依赖进口。团队花了大把时间在国内“海选”，反复测试、筛选、深加工，如今已建立起一套完全自主的材料体系。

“初创公司买不起昂贵的进口设备，怎么办？” 陈韦宁回忆，“我们就自己‘手搓’。”公司里，材料、机械、工艺领域的博士们苦苦钻研四年，自己设计、找国内工厂做零件、自己组装调试，硬是造出了性能不输国外产品、价格仅为进口几分之一的精密印刷设备

接下来，是更“磨人”的工艺磨合。印刷柔性电子如同盖楼，需要一层一层“打印”，每一层的要求都不一样，第一层不平整或漏电，整个产品就会功亏一篑。“这个过程，又耗费了整整一年。” 陈韦宁说。

“前几年，我们一直在积累，虽然有被关注，但并没有很大的产出。”陈韦宁说，直到去年，公司承接了160多笔订单，在多元应用场景中反复验证，才探索出能够实现规模化量产的方向。

如今，圆芯电子手握多项核心专利，瞄准AI感知世界的“最后一厘米”，让“聪明”的大模型真实触达世界的物理信息。

眼下，工厂内新的设备生产线正准备安装。“把产能提上去，把交付做扎实。”陈韦宁说，“未来，我们很有信心。”