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浙江广天构件:城市“筋骨”的构筑师

发布时间:2026-07-14  点击量:128

 大型桥梁和城市高楼的外立面,小区住宅的楼梯和阳台,地下轨道交通中的管片……构件就像人体的筋骨一样,是建筑的基本组成部分。位于江北区的浙江广天构件集团股份有限公司(以下简称“浙江广天构件”)多年来专注构件研发、生产、应用,已成长为国家级专精特新“小巨人”企业。

 

浙江广天构件生产车间内,钢筋混凝土构件在钢筋下料、焊接、绑扎、混凝土搅拌、浇筑等多道工序的流水线作业下逐渐成形。“我们立足一个中心、七大基地的生产经营布局,通过大数据平台、数字化工厂和浙江广天构件研究院三位一体协同发力,开发更具竞争力和市场契合度的构件产品。”浙江广天构件董事长熊昱栋介绍道,目前公司有全品种高性能混凝土、全产业链装配式构件及装备、全系列地下空间构件三大主力品类产品。

 






科研与绿色“双轮”驱动





混凝土工业是国民经济的基础产业之一,也是工业领域能源消耗和碳排放的重点行业,如何研发出更低碳环保的原材料,一直是建材行业关注的重点。近年来,在“双碳”战略背景下,浙江广天构件把科技创新与绿色理念植入企业发展基因,不断完善绿色生产管理体系,坚定不移走绿色低碳循环发展道路。其中,浙江广天构件研究院于2021年获评绿色建材省级企业研究院,为绿色建材的研发提供强大的科技和人才支撑。

 

走进浙江广天构件研究院的绿色建材试验室,科研人员正对各种不同混凝土原材料进行试验。另一边的中试实验室,工作人员正利用一款专用立轴行星式搅拌机,将水泥、硅灰、固废陶砂、石英砂、钢纤维等进行混合,研发UHPC(超高性能混凝土)及制品。“这是我们最新研发的高强度利废环保型UHPC,抗压强度在120到180兆帕之间,目前正在试制楼梯、高速公路防撞墙等预制构件,后续将逐步在工程项目中推广应用。”浙江广天构件总工程师、研究院院长何建明介绍道。此外,他们还在研发全装配式绿色农房、3D打印技术、振压成型高品质预制砖等,其中振压成型高品质预制砖可大量利用建筑固废,实现绿色低碳循环。

 

通过研究院这个集产、学、研、用于一体的高能级科研平台,浙江广天构件的专业度、竞争力和行业影响力不断提升,科技前沿成果不断涌现。目前,企业研发人员数量占总职工数的15.1%,年度研发投入占营业收入比重超过4%,现有有效发明专利17项、实用新型专利71项、软件著作4项。这些专利和软件均已应用于生产的各个环节,实现产业化。同时,集团下属5家子公司也均完成国家高新技术企业认定。

 

为加速开展绿色建材的研究开发,浙江广天构件研究院还与哈尔滨工业大学、浙江工业大学、宁波大学、宁波工程学院、浙大宁波理工学院等多所高校,在绿色建材领域开展一系列产学研合作。其中,由何建明作为第一负责人,与哈尔滨工业大学等高校共同申报的宁波市“科创甬江2035”重大应用示范项目,研究的是UHPC在海港工程中的应用,其成果近期将在宁波舟山港三期集装箱码头配套停车场项目中应用示范。

 





突破技术瓶颈





管片作为盾构施工(地下隧道的一种施工方法)的核心构件,其质量以及材料的选择直接影响隧道的结构安全、防水性能和使用寿命,是隧道建设中不可或缺的一部分。

 

多年来,浙江广天构件致力于解决混凝土结构构件在重大工程难点环节中的应用,不断突破特种管片类产品的技术瓶颈,如今已具备通用环管片、类矩形管片、联络通道钢砼复合管片、小管片、矩形顶管等全系列地下空间构件生产技术,并成为全国数一数二的全系列管片生产供应商。

 

“管片相当于地下轨道交通的骨架,是承受土层压力的主体结构,每6片通用环管片前后相接构成一个圆环,对精度要求较高。”何建明说。从2009年起,浙江广天构件就成为宁波轨道交通供应商,先后为8条宁波轨道交通线供应管片,种类包括宁波首创的类矩形管片、泵房钢管片、钢砼复合管片以及联络通道小管片。

 

其中,国内首创的高性能钢砼复合管片作为企业的“拳头”产品,具有成本低、施工快和安全性高的特点,填补了滨海软土地区轨道交通领域高性能钢砼复合管片类产品的空白。其生产过程突破了多个技术壁垒,攻克了三维异形钢结构生产、纤维筋布设与混凝土浇筑、管片防腐三项难点。如今,该类管片已在宁波轨道交通4—8号线得到广泛应用。

 

此外,浙江广天构件的类矩形管片作为市中心狭窄空间轨道交通地下隧道的优先选择,除在宁波本地应用外,还被杭州轨道交通订购,逐步走向全国市场。

 





全产业链精准布局





从企业60多年的发展历程看,浙江广天构件每一步都走在行业前列。眼下,公司正通过数字化改造和产业化布局,不断提升生产效率,拓展产品应用场景,以实战实效续写高质量发展新篇章。

 

在浙江广天构件的预拌混凝土生产中控室,工作人员正通过屏幕实时调度数十辆商砼运输车。车辆的行车轨迹、混凝土生产供应情况等信息在平台上一览无遗。“每天我们同时为全市数十个项目供应混凝土。以前调度人员负责不同项目电话确认、现场摸底、协调生产,生产人员则需逐一录入订单,操作生产,这使得企业内部沟通成本很高且容易出现信息传递错误的情况。”浙江广天构件总经理助理骆艳说。如今企业通过系统升级和数字化改造,实现对生产计划、生产过程、物流配送的全方位数字化管理,生产效率得到明显提高。“这套系统不仅可以及时掌握生产状况,还能进一步了解每个环节的运行效率和问题所在,进而帮助企业及时调整和优化流程。”骆艳补充道。

 

从2018年起,浙江广天构件将目光瞄准了全产业链装配式构件及装备的生产和布局。“如今,符合新型工业化浪潮的建筑工业化和装配式建筑已成为中国建筑业的未来发展趋势,因此,我们未雨绸缪,抢先布局了预制构件、模具、流水线、管桩等产品的研发和生产。”熊昱栋说,“其中,管片模具的应用普及颇具代表性。管片模具不仅要求表面精细光滑,而且由于管片的生产特点,需要经得起两千次以上的反复拆卸。宁波轨道交通1号线建设的时候我们还是从外面买模具,后来逐渐摸索参与自主研发模具。”经过长时间的技术积累和攻关,目前,浙江广天构件已有数百环多类型管片模具,还建设了一系列管片高效生产线、双层水循环养护池等,为行业提供可借鉴可复制的技术支持。

来源:宁波通讯

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