据了解，蓝卓的“1+2+N”模式构建了一套完整的智能工厂实施框架：在1个统一的工厂操作系统基础上，实现生产制造过程自动化和企业运营管理自动化，汇聚N个工业软件及工业AI应用，形成充满活力的生态合作圈。“supOS工厂操作系统作为基础底座，连接工厂内的软硬件。工业Apps则是基于平台开发的各类应用，可以根据企业的具体需求进行灵活配置和组合。”蓝卓总裁陈玉龙介绍，这种模式打破了传统工业软件的封闭性和单一性，使得工业企业能够以更低的成本、更短的时间实现数字化转型，为工业领域平台经济提供了一种更加灵活、开放的发展模式。

在丽水市莲都区的通用设备制造产业集群中，蓝卓的这一实施路径得到生动体现。面对当地中小企业“缺资金不愿做、缺人才不敢做、缺样本不会做”的普遍困境，蓝卓创新推出“1+N+X”轻量级数字化改造方案。该方案以supOS工厂操作系统为基础，建设莲都通用设备行业平台底座，深入挖掘行业“共性+个性”场景需求，实现了N个共性需求与X个个性需求的有机结合。经过数字化改造的试点企业取得了显著成效：数据二次加工时间减少50%，人工记录效率提升40%，无效库存降低20%，设备利用率提高15%，管理效率提升10%。

         支撑这一转型成果的，是supOS工厂操作系统强大的技术能力。这个被业内誉为“工业安卓”的平台具备三大优势：广泛的连接能力支持380余种工业协议，快速接入生产设备、仪器仪表及各类业务系统，有效破解数据孤岛问题；自主研发的工业数据湖支持时序、关系、文件、音视频等多类型数据的存储处理，为企业数字化运营提供坚实数据底座；低代码甚至无代码开发工具通过丰富的图元库、组件库和模板库，让用户通过简单的拖拽操作就能开发出面向生产管理、经营管理等领域的工业App。截至目前，supOS工厂操作系统已广泛应用于石化、化工、建材及汽配、装备制造、金属加工、电子制造等30余个行业，助力建设1.2万家智能工厂。

来源：宁波通讯